Il processo di produzione dei mobili da cucina

È normale che un cliente si avvicini produttore di mobili da cucina con una foto e dire: "Questo è il design del mobile da cucina che mi piace". Sebbene questo approccio sia accettabile per i produttori di mobili da cucina, è comunque utile comprendere il processo di produzione per apprezzare meglio la procedura complessiva. Questo articolo del blog descrive in dettaglio come creare un file armadio da cucina da zero, compresi i materiali utilizzati, il piano di progettazione e la tecnica di costruzione. Alla fine di questo articolo, capirai meglio i componenti che entrano nella produzione di mobili da cucina, permettendoti di scegliere con sicurezza la scelta migliore per la tua cucina.

Anatomia di un gabinetto

Ci sono molti diversi modelli di armadietti, ma condividono tutti gli stessi componenti di base. Di seguito sono riportati alcuni dei componenti più essenziali di un armadio:

Scatola o custodia dell'armadio

La scatola dell'armadio, noto anche come armadio, è la pietra angolare di ogni armadio ed è facile da costruire. Ha due lati, uno posteriore, uno superiore, uno inferiore e un pannello centrale ed è di forma quadrata.

Scatole per armadi con telaio frontale offrono un aspetto classico ma necessitano di un componente aggiuntivo del telaio che sia costantemente visibile, aperto o chiuso. Ricorda che questo design potrebbe richiedere la perforazione di fori tascabili e l'utilizzo di un certo tipo di vite.

Scatole armadio senza cornice hanno un aspetto più contemporaneo e sono più semplici da realizzare in quanto non richiedono la creazione di cornici per il viso. Sia che tu scelga armadi con cornice o senza cornice per la tua casa, considera l'aspetto generale dell'area e scegli un design che si abbini.

Porte

Porte dell'armadio sono disponibili in diverse forme, ma i pannelli piatti e in cinque pezzi sono i più comuni. Entrambi forniscono accesso illimitato al contenuto dell'armadietto; sceglierne uno rispetto all'altro è una questione di preferenza estetica.

Questa forma di porta a 5 pannelli è nota come shaker o porta tipo shaker. È una forma base e tradizionale del mobile, e la parte anteriore può essere personalizzata in modi quasi infiniti.

A differenza di una porta a cinque pannelli, una porta a pannello piatto non ha un telaio che la circonda. L'articolo è costituito da un unico substrato solido, come verniciato o MDF impiallacciato (legno ingegnerizzato), conferendogli un aspetto pulito e contemporaneo. A causa della loro forma aerodinamica, queste porte sono più pratiche ed economiche rispetto alle loro controparti in 5 pezzi.

Supporti per porte

Sebbene l'inserto e il rivestimento siano i due tipi più diffusi di supporti per porte, il loro funzionamento è identico. Per il montaggio su anta interna, quando l'anta è incassata in un mobile, il suo bordo esterno è a livello e parallelo al telaio esterno dell'armadio. l'armadio. Il telaio racchiude completamente l'anta dell'armadio.

D'altra parte, un supporto per porta a sovrapposizione completa copre l'intera unità quando è chiusa mentre mostra il bordo in legno della scatola dell'unità quando è aperta. Il montaggio della porta a sovrapposizione parziale copre solo parzialmente la sua scatola dell'armadio, il bordo interno in legno della scatola può essere visto mentre la porta è aperta.

Bordi

La falegnameria si riferisce all'assemblaggio dei numerosi componenti dell'armadio e il tipo di falegnameria utilizzato per creare l'armadio è spesso visibile attorno ai suoi bordi. Alcuni armadi può avere i bordi a vista o nascosti, a seconda che i bordi del legno siano visibili o meno.

Poiché la parte superiore, inferiore e posteriore della maggior parte degli armadietti non sono visibili, avranno bordi non rifiniti ed esposti. Gli angoli smussati sono eccellenti per dare un aspetto pulito quando si progetta un armadio con bordi in legno a vista, come ad esempio un mobile superiore con lo snodo a vista e ad una comoda altezza degli occhi.

Cerniere

La cerniera deve essere compatibile con il tipo di sovrapposizione che si sta creando per garantire che la porta sia posizionata con la giusta distanza. Alcuni proprietari di case preferiscono Cerniere in stile europeo poiché sono inseriti all'interno del mobile e sono nascosti quando la porta è chiusa. Queste cerniere sono disponibili in una varietà di colori e materiali. Forniscono una maggiore adattabilità e compatibilità con i tipi di porte a sovrapposizione parziale, parziale e totale.

Hardware decorativo

La ferramenta, fissata alla parte anteriore dell'armadio, consente l'apertura e la chiusura delle ante. Questi articoli sono chiamati "ferramenta decorativa" nel settore dell'ebanisteria. La selezione di pomelli, tiranti o maniglie instradate è completamente ornamentale ed esistono infinite possibilità. Quando selezioni l'hardware, considera il design della casa, gabinetto esistente o frontali dei cassetti e i gusti del proprietario. È l'ultimo tassello da inserire, ma tiene tutto insieme.

Una guida passo passo alla produzione di armadi

Un set di mobili da cucina comprende diversi componenti, comprese le ante. Artigiani di grande talento costruire ogni armadio. La produzione inizierà non appena il produttore otterrà il design della cucina finito. Quella che segue è una guida passo-passo al processo di produzione di mobili da cucina.

1. Materiali di approvvigionamento

C'è un'ampia varietà di materiali per mobili da cucina tra cui scegliere. Puoi scegliere tra vero legno e opzioni meno costose come MDF, Pannello truciolaree compensato. Devi costruire il tuo armadio con materiali durevoli che dureranno a lungo. Contatta direttamente il tuo ebanista per scoprire quali materiali utilizza.

Armadi in legno massello sono un'opzione popolare per le cucine. Questo tipo di legno dura a lungo e conserva la sua bellezza intrinseca. Tuttavia, è uno dei materiali più costosi, quindi tienilo a mente. Nonostante la varietà di possibilità, ogni tipo di legno ha i suoi vantaggi e svantaggi. Mentre il ciliegio e il rovere sono apprezzati per i loro toni caldi, il legno d'acero è noto per la sua uniformità.

2. Taglio a misura

La prima tappa in il processo di fabbricazione del mobile da cucina è quello di creare una lista di taglio. Una lista di taglio è un elenco esaustivo di tutti i prerequisiti per la produzione di un determinato armadio. Una volta terminato il progetto, questo elenco viene preparato come ultima fase del processo di progettazione. Viene quindi sottoposto alla produzione per ulteriori test.

Per il taglio viene spesso utilizzata una sega elettrica in grado di tagliare il legname a misure precise. La maggior parte dei più grandi produttori nel mondo utilizzano macchine da taglio elettroniche. Ciò consente l'informatizzazione completa e il taglio digitale. Molte aziende più piccole, tuttavia, continuano a dipendere dalle seghe manuali per la maggior parte delle loro esigenze di taglio.

3. Scanalatura

Durante il processo di scanalatura, vengono stabilite tutte le rientranze per i pannelli nella struttura del pannello, nei fondi dei cassetti e nei pannelli del telaio. Per scolpire scanalature regolari, vengono utilizzati strumenti di precisione ad ogni passaggio. Una scanalatura è una fessura scolpita perpendicolarmente alla grana in un oggetto. Le scanalature sono necessarie per la struttura del pannello, i pannelli del telaio e le basi dei cassetti. Le scanalature vengono tagliate nelle estremità e nei lati dei pannelli nella costruzione di scanalature e nella costruzione di linguette e scanalature.

La scanalatura consente di intagliare le fessure sia nella base che nelle piastre laterali. Questo passaggio viene completato durante la costruzione, quindi il backplane può essere inserito tra le piastre laterali e inferiori. Perché armadi lavello manca un backplane, le piastre inferiori e i pannelli laterali non sono necessari. La posizione dello slot sulla piastra inferiore e sul pannello laterale è quasi identica poiché entrambi hanno una larghezza predeterminata dai bordi equivalente allo spessore del backplane.

Anche la traversa posteriore, che si trova tra la base e le piastre laterali, deve avere una scanalatura identica. Costruire il solco ogni volta negli stessi punti è fondamentale. Il componente a larghezza fissa deve avere lo stesso spessore del pannello posteriore. Una sega a fessura a spinta manuale viene utilizzata per tagliare scanalature nel materiale. Un lavoratore specializzato che utilizza una sega contemporanea può tagliare migliaia di slot in un solo turno. I denti della sega per scanalare hanno la stessa larghezza della piastra di supporto, consentendo una scanalatura rapida e precisa.

4. BORDATURA

La bordatura viene utilizzata per mascherare i bordi non rifiniti del legno e dare un risultato impeccabile e privo di deformazioni. È una sottile striscia di materiale aggiunta ai bordi del legno per fornire bordi di rifinitura durevoli ed esteticamente accattivanti. PVC, acrilico, ABS, legno, impiallacciatura di legno, melamina e altri materiali possono essere utilizzati per realizzare bordature.

La bordatura ha lo scopo pratico di impedire all'umidità di accedere al nucleo del materiale in corrispondenza del bordo estremo. Questa tecnica aumenta la tenacità e la durata del materiale. La bordatura fa risaltare la stessa lucentezza del resto del legno, creando un aspetto unificato. Nelle cucine domestiche, per proteggere viene spesso utilizzato un bordo spesso un millimetro ebanisteria. Tuttavia, a causa della sua maggiore resistenza e longevità, la bordatura da 3 mm viene spesso utilizzata nell'edilizia commerciale.

Tutti i lati di un mobile da cucina devono essere fasciati ad eccezione del backplane. La bordatura richiede l'uso di adesivi hot-melt e applicatori a caldo di livello commerciale. Le attrezzature di bordatura all'avanguardia possono completare tutti e quattro i lati di un centinaio di pannelli singoli in meno di un'ora. I due materiali di bordatura più diffusi sono l'impiallacciatura e il PVC.

5. Perforazione

La fase di foratura del mobile da cucina la produzione ha il maggior margine di manovra per gli errori. È fondamentale praticare i fori nelle posizioni corrette in modo che i vari elementi del mobile da cucina possano essere collegati correttamente. 

I fori di sistema (noti anche come fori pilota) sono necessari per il posizionamento delle viti e lo spessore del pannello ne determina le dimensioni. La maggior parte dei fori sui pannelli laterali può essere utilizzata per collegare laminati, binari e altri accessori alla struttura. A causa dell'importanza della fase di perforazione, le persone incaricate di eseguirla devono essere molto abili.

6. Finitura

Il processo di finitura superficiale è una delle fasi più cruciali della produzione. Questa tecnologia può migliorare l'estetica, le qualità meccaniche, chimiche ed elettriche e la durata di un prodotto. Un finisher può anche aiutare un prodotto a resistere all'ossidazione e all'appannamento. Per la finitura del legno, ad esempio, il professionista dovrebbe specificare il tipo di pistole a spruzzo da utilizzare, gli intervalli tra le mani durante le quali devono asciugare e il numero di personale specializzato richiesto.

Un rivestimento in resina viene utilizzato per molti trattamenti del legno per un'ulteriore protezione. I solventi o un elettrolita possono aiutare a creare un forte rivestimento protettivo. Un altro tipo di finitura tipico è lacca, un sigillante protettivo utilizzato come top coat. 

7. Ispezione di qualità

Prima di un controllo di qualità, ogni foglio viene verificato per essere correttamente tagliato, sigillato e forato. Prima di essere spedito, ogni articolo viene sottoposto a un esame di qualità per rilevare problemi di fabbricazione che potrebbero richiedere aggiustamenti o rifacimenti. Per risparmiare tempo e denaro sui viaggi, vengono eseguiti controlli di qualità. Se non è in atto un processo di controllo della qualità, c'è sempre la possibilità che i mobili da cucina spediti a casa tua siano stati installati in modo errato. Restituzione degli armadietti a il fornitore sarebbe un buon uso di tempo e denaro.

L'intero mobile da cucina viene testato, dalle assi alle cerniere, alle serrature e alla ferramenta. I controlli di qualità vengono eseguiti in ogni fase di produzione per verificare che tutti gli standard pertinenti siano rispettati. L'armadio da cucina viene imballato, etichettato e avvolto in preparazione per il trasporto dopo averlo esaminato e ispezionato adeguatamente.

8. Imballaggio

Ogni elettrodomestico da cucina e il dispositivo ha un codice QR associato. Viene scansionato un codice QR per verificare che tutto sia nell'armadietto prima che venga imballato e spedito. Poiché potrebbe essere difficile sostituire un componente mancante dopo che il mobile è già stato imballato, ogni parte del mobile da cucina viene verificata prima dell'imballaggio.

Ogni armadio da cucina è strettamente coperto per sopportare il viaggio di trasporto. Per quanto riguarda l'imballaggio protettivo, utilizziamo sempre i migliori materiali disponibili. I paraspigoli proteggono i quattro lati dell'armadio. Per garantire che i mobili da cucina arrivino in modo sicuro, i requisiti di imballaggio devono essere elevati almeno quanto quelli per il trasporto internazionale.

Domande frequenti Processo di produzione correlato di mobili da cucina

Questi Domande frequenti esplorare l'intricato processo di ebanisteria, coprendo la procedura, le materie prime utilizzate, i metodi fondamentali di costruzione, le tecniche di finitura in fabbrica, gli stili di costruzione più comuni e la struttura di base di un armadio.