O processo de fabricação de armários de cozinha

É comum que um cliente se aproxime um fabricante de armários de cozinha com uma foto e diga: “Este é o design do armário de cozinha que eu gosto.” Embora essa abordagem seja aceitável para os fabricantes de armários de cozinha, ainda é benéfico entender o processo de fabricação para ter uma melhor apreciação do procedimento geral. Este artigo de blog detalha como criar um armário de cozinha do zero, incluindo os materiais utilizados, o plano de projeto e a técnica de construção. Ao final deste artigo, você entenderá melhor os componentes que compõem a fabricação de armários de cozinha, permitindo que você escolha com confiança a melhor escolha para sua cozinha.

Anatomia de um armário

Há muitos projetos de gabinete diferentes, mas todos compartilham os mesmos componentes básicos. A seguir estão alguns dos componentes mais essenciais de um gabinete:

Armário Caixa ou Estojo

A caixa do armário, também conhecido como gabinete, é a pedra angular de todo gabinete e é fácil de construir. Tem dois lados, uma parte de trás, um topo, um fundo e um painel central, e tem forma quadrada.

Caixas de armário de moldura facial oferecem uma aparência clássica, mas precisam de um componente de moldura adicional que esteja constantemente visível, aberto ou fechado. Lembre-se de que esse projeto pode exigir a perfuração de orifícios e o uso de um determinado tipo de parafuso.

Caixas de armário sem moldura têm uma aparência mais contemporânea e são mais simples de criar, pois não precisam da criação de molduras faciais. Quer você escolha armários com ou sem moldura para sua casa, considere a aparência geral da área e escolha um design que combine com ela.

portas

portas de armário vêm em várias formas, mas os painéis planos e de cinco peças são os mais comuns. Ambos fornecem acesso irrestrito ao conteúdo do gabinete; escolher um sobre o outro é uma questão de preferência estética.

Esta forma de porta de 5 painéis é conhecida como shaker ou porta tipo shaker. É uma forma de gabinete básica e tradicional, e a frente pode ser personalizada de maneiras quase infinitas.

Ao contrário de uma porta de cinco painéis, uma porta de painel plano não possui uma moldura ao seu redor. O item é feito de um único substrato sólido, como pintado ou MDF folheado (madeira engenheirada), conferindo-lhe um aspecto clean e contemporâneo. Devido à sua forma simplificada, essas portas são mais práticas e econômicas do que suas contrapartes de 5 peças.

Suportes de porta

Embora a inserção e a sobreposição sejam os dois tipos mais comuns de montagens de porta, sua operação é idêntica. Para a montagem de porta embutida, quando a porta é embutida em um gabinete, sua borda externa fica nivelada e paralela à moldura externa do o gabinete. A moldura envolve completamente a porta do armário.

Por outro lado, uma montagem de porta de sobreposição completa cobre toda a unidade quando fechada enquanto exibe a borda de madeira da caixa da unidade quando aberta. O suporte de porta de sobreposição parcial cobre apenas parcialmente a caixa do armário, a borda de madeira interna da caixa pode ser vista enquanto a porta está aberta.

Arestas

Marcenaria refere-se à montagem dos vários componentes do gabinete, e o tipo de marcenaria usado para criar o gabinete geralmente é visível em suas bordas. Alguns armários podem ter bordas expostas ou ocultas, dependendo se as bordas da madeira ficarão visíveis ou não.

Como a parte superior, inferior e traseira da maioria dos armários estão fora de vista, eles terão bordas expostas e inacabadas. Os cantos chanfrados são excelentes para dar uma aparência limpa ao projetar um armário com bordas de madeira expostas, como um armário superior com a junta visível e a um nível confortável dos olhos.

Dobradiças

A dobradiça deve ser compatível com o tipo de sobreposição que você está criando para garantir que a porta seja posicionada com o espaço adequado. Alguns proprietários preferem dobradiças de estilo europeu uma vez que se encaixam dentro do armário e ficam escondidos quando a porta é fechada. Estas dobradiças estão disponíveis em uma variedade de cores e materiais. Eles fornecem mais capacidade de ajuste e compatibilidade com os tipos de portas embutidas, parciais e totalmente revestidas.

ferragens decorativas

A ferragem, que está fixada na parte frontal do gabinete, permite que as portas abram e fechem. Esses itens são chamados de “ferragens decorativas” no ramo de marcenaria. A seleção de botões, puxadores ou alças roteadas é completamente ornamental e existem infinitas possibilidades. Ao selecionar o hardware, considere o design da casa, gabinete existente ou frentes de gaveta, e os gostos do proprietário. É a última peça a colocar, mas junta tudo.

Um guia passo a passo para a fabricação de armários

Um conjunto de armários de cozinha é composto por vários componentes diferentes, incluindo portas. Artesãos altamente talentosos construir cada armário. A fabricação começará assim que o fabricante obtiver o projeto final da cozinha. O seguinte é um guia passo a passo para o processo de fabricação de armários de cozinha.

1. Materiais de Fornecimento

Existe uma grande variedade de materiais para armários de cozinha para escolher. Você pode escolher entre madeira real e opções mais baratas como MDF, Painel de partículas, e compensado. Você deve construir seu gabinete com materiais duráveis que durarão muito tempo. Entre em contato diretamente com o marceneiro para saber quais materiais eles usam.

armários de madeira maciça são uma opção popular para cozinhas. Esse tipo de madeira dura muito tempo e mantém sua beleza inerente. No entanto, é um dos materiais mais caros, portanto, tenha isso em mente. Apesar da variedade de possibilidades, cada tipo de madeira tem suas próprias vantagens e desvantagens. Enquanto a cerejeira e o carvalho são populares por seus tons quentes, a madeira de bordo é conhecida por sua uniformidade.

2. Cortando no tamanho

A primeira etapa em o processo de fabricação de armários de cozinha é criar uma lista de corte. Uma lista de corte é uma lista exaustiva de todos os pré-requisitos para a fabricação de um determinado gabinete. Após a conclusão do design, esta lista é preparada como a última etapa do processo de design. Em seguida, é submetido à produção para testes adicionais.

Uma serra elétrica que pode cortar madeira em medidas precisas é frequentemente usada para cortar. A maioria dos maiores fabricantes no mundo usam máquinas de corte eletrônicas. Isso permite a informatização completa, bem como o corte digital. Muitas empresas menores, no entanto, continuam a depender de serras manuais para a maior parte de suas necessidades de corte.

3. Ranhura

Durante o processo de ranhuramento, os entalhes para os painéis na estrutura do painel, fundos de gaveta e painéis de estrutura são todos estabelecidos. Para esculpir ranhuras regulares, instrumentos de precisão são usados em cada etapa. Um sulco é uma fenda esculpida perpendicularmente ao grão em um item. Ranhuras são necessárias para a estrutura do painel, painéis de estrutura e bases de gaveta. As ranhuras são cortadas nas extremidades e laterais dos painéis na construção de ranhuras e na construção de macho e fêmea.

O entalhe permite que ranhuras sejam esculpidas nas placas de base e laterais. Esta etapa é concluída durante a construção, para que o painel traseiro possa ser encaixado entre as placas lateral e inferior. Porque armários de pia falta um painel traseiro, as placas inferiores e os painéis laterais são desnecessários. A localização da ranhura na placa inferior e no painel lateral é quase idêntica, pois ambos têm uma largura predeterminada a partir das bordas que é equivalente à espessura do painel traseiro.

A faixa de tração traseira, que fica entre a base e as placas laterais, também deve ter uma ranhura idêntica cortada nela. Construir a ranhura sempre nos mesmos pontos é crítico. O componente de largura fixa deve ter a mesma espessura do painel traseiro. Uma serra de fenda manual é usada para cortar ranhuras no material. Um trabalhador qualificado usando uma serra contemporânea pode cortar milhares de ranhuras em um único turno. Os dentes da serra de ranhura têm a mesma largura que a placa de apoio, permitindo uma ranhura rápida e precisa.

4. Faixa de Borda

A bandagem de bordas é usada para disfarçar as bordas inacabadas da madeira e dar um resultado perfeito e sem deformações. É uma tira fina de material adicionada às bordas da madeira para fornecer bordas de acabamento duráveis e esteticamente atraentes. PVC, acrílico, ABS, madeira, folheado de madeira, melamina e outros materiais podem ser usados para fazer bordas.

A bandagem de borda serve ao propósito prático de impedir que a umidade acesse o núcleo do material na borda extrema. Essa técnica aumenta a tenacidade e a vida útil do material. As faixas de borda trazem o mesmo brilho do restante da madeira, criando uma aparência unificada. Em cozinhas domésticas, muitas vezes é usada uma faixa de borda de um milímetro de espessura para proteger marcenaria. No entanto, devido à sua resistência e longevidade aprimoradas, a fita de borda de 3 mm é frequentemente usada na construção comercial.

Todos os lados de um armário de cozinha devem ser amarrados, exceto o painel traseiro. A colagem de bordas requer o uso de adesivos hot-melt de nível comercial e aplicadores de calor. Equipamentos de ponta para colagem de bordas podem completar todos os quatro lados de cem placas individuais em menos de uma hora. Os dois materiais de bandas de borda mais comuns são folheado e PVC.

5. Perfuração

A fase de perfuração do armário de cozinha a fabricação tem a maior margem de manobra para erros. É fundamental fazer furos nos locais corretos para que os vários elementos do armário de cozinha possam ser conectados corretamente. 

Os orifícios do sistema (também conhecidos como orifícios piloto) são necessários para a colocação dos parafusos e a espessura da placa determina seu tamanho. A maior parte dos orifícios nos painéis laterais pode ser usada para conectar laminados, trilhos e outros acessórios à estrutura. Devido à importância da etapa de perfuração, as pessoas encarregadas de realizá-la devem ser muito habilidosas.

6. Acabamento

O processo de acabamento de superfície é uma das etapas mais cruciais da fabricação. Essa tecnologia pode melhorar a estética, as qualidades mecânicas, químicas e elétricas e a durabilidade de um produto. Um finalizador também pode ajudar um produto a resistir à oxidação e manchas. Para o acabamento de madeira, por exemplo, o profissional especificaria o tipo de pistola a ser utilizada, os intervalos entre as demãos em que devem secar e o número de pessoal especializado necessário.

Um revestimento de resina é usado para muitos tratamentos de madeira para maior proteção. Solventes ou um eletrólito podem ajudar a criar um forte revestimento protetor. Outro tipo de acabamento típico é laca, um selante protetor usado como acabamento. 

7. Inspeção de qualidade

Antes de uma inspeção de qualidade, cada folha é verificada para ser corretamente cortada, selada e perfurada. Antes de ser enviado, cada item é submetido a um exame de qualidade para detectar problemas de fabricação que possam necessitar de ajustes ou remanufaturas. Para economizar tempo e dinheiro em viagens, são realizadas inspeções de qualidade. Se não houver um processo de controle de qualidade, sempre existe a possibilidade de que os armários da cozinha enviados para sua casa tenham sido instalados incorretamente. Devolvendo os armários para o fornecedor seria um bom uso de tempo e dinheiro.

Todo o armário da cozinha é testado, desde as tábuas até as dobradiças, fechaduras e ferragens. Verificações de qualidade são feitas em cada etapa de fabricação para verificar se todos os padrões relevantes são atendidos. O armário da cozinha é embalado, rotulado e embrulhado em preparação para o transporte depois de examiná-lo e inspecioná-lo adequadamente.

8. Embalagem

Cada aparelho de cozinha e o acessório tem um código QR associado. Um código QR é escaneado para verificar se tudo está no armário antes de ser embalado e enviado. Como pode ser difícil substituir um componente que falta depois que o armário já foi embalado, cada parte do armário da cozinha é verificada antes de embalar.

Cada armário de cozinha está bem coberto para suportar a viagem de transporte. Em relação à embalagem de proteção, utilizamos sempre os melhores materiais disponíveis. Protetores de canto protegem os quatro lados do gabinete. Para garantir que os armários da cozinha cheguem com segurança, os requisitos de embalagem devem ser pelo menos tão altos quanto os do transporte internacional.

FAQs relacionadas ao processo de fabricação de armários de cozinha

Esses perguntas frequentes explore o intrincado processo de fabricação de armários, abrangendo o procedimento, matérias-primas utilizadas, métodos fundamentais de construção, técnicas de acabamento de fábrica, os estilos de construção mais comuns e a estrutura básica de um armário.